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金屬清洗劑分類
發(fā)布時間：2022-11-10
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在機加工和機械設備、汽車等的維護與修理時，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素，稍有不慎，則可能釀成火災。為了解決這一問題，近年來，一種新型的金屬清洗劑應運而生，并逐漸得到了廣泛的應用。其不僅能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗金屬零件，而且價格便宜、使用安全，很適合于機械化清洗作業(yè)。
金屬清洗劑可分為：
酸性金屬清洗劑
以常見的硫酸、鹽酸等無機酸為主體，配以各種添加劑配置而成的金屬清洗劑統(tǒng)稱為酸性金屬清洗劑，其清洗原理是利用自身酸性化學性質與工件表面的銹蝕產物發(fā)生化學反應，以及與工件材料發(fā)生化學反應產生氣體來促使銹蝕產物更加容易地從金屬表面脫除。為了加速酸液對銹蝕產物的浸潤與滲透，提高清洗速率，往往都會在酸性金屬清洗劑中加入少量表面活性劑。在工業(yè)生產過程中，酸洗廣泛用于各種換熱、傳熱及冷卻設備的除垢清洗。
堿性金屬清洗劑
堿性金屬清洗劑指pH＞7的清洗劑，使用范圍很廣，在高溫、常溫下均可快速去除油污，清洗過程中不會造成有色金屬腐蝕，同時具有安全、環(huán)保等優(yōu)點。常用的堿性金屬清洗劑包括：通過堿性金屬清洗劑、噴淋金屬清洗劑、重油污金屬清洗劑、中性有色金屬清洗劑、防銹液體清洗劑。堿性金屬清洗劑常用于清洗鋼、鐵、銅、鋁等材質表面，對零件加工中的防銹油脂及潤滑脂均有良好的清洗效果，但是也有一定的局限性。
a、比如一般結構件有孔或折角部位就無法清洗徹底。
b、對一些重油污、粘稠性比較大的油污就無法清洗徹底。
c、與酸性化學清洗一樣，在清洗過程中同樣伴隨著與金屬基體發(fā)生化學反應，所以也僅對黑色金屬進行清洗，對于銅、鉛、鋅等有色金屬有腐蝕效果損害產品工件。
d、需要加溫，常溫清洗與高溫清洗的效果相關很大。
e、對人體的傷害也很大，接觸腐蝕皮膚等，對眼睛等有溶解的危險性。
f、堿清洗僅對動植物油污效果好，對礦物油效果甚微。
溶劑型金屬清洗劑
溶劑型金屬清洗劑主要由有機溶劑組成，是利用各種有機溶液對金屬表面上油污的溶解作用達到清洗目的。溶劑型金屬清洗劑對高粘度油脂及高低落點的油脂具有較高的脫脂效率，清洗效果極好。同時，其在常溫下也可使用，廣泛應用在具有特殊要求且機械化不高的工廠中。溶劑型金屬清洗劑可細分為三類：
a、石油系溶劑，如汽油、煤油、液態(tài)正構烷烴等；
b、芳香烴溶劑，如苯、萘、蒽及其衍生物等；
c、鹵代烴溶劑，包括二氯甲烷、三氯乙烷、氯仿等。
水基型金屬清洗劑
水基型金屬清洗劑主要由表面活性劑、防銹劑及助劑和水組成，具有無毒、環(huán)保且使用安全等特點，其清洗機理是其中的表面活性劑及各種助劑（助溶劑、消泡劑）等協同作用。達到去除油污、塵垢的目的。
a、適用于動植物油以及礦物油的清洗；
b、適用于黑色金屬以及有色金屬的清洗，不會產生任何化學反應；
c、滲透力較強，對一些特殊結構件同樣能夠徹底清洗。
半水基型金屬清洗劑
半水基型金屬清洗劑指的是以水和溶劑為清洗介質，利用活性物的乳化效果，配成水包油型或油包水型的清洗劑。如市場上的乳化清洗劑等等。半水基清洗劑市場推廣力度比較弱，應用比較少。但是其清洗能力是結合了水基清洗劑與溶劑清洗劑兩方面的優(yōu)勢效果。而阻礙其推廣的因素主要是成本因素。
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